螺桿式制冷壓縮機檢查的項目包括：

(1)檢查機體內表面、滑閥表面有無不正常的磨痕，并用內徑千分表測量內表面尺寸及圓度。

(2)檢查主、從動轉子端面與吸排氣端座有無磨痕。

(3)檢查主、從動轉子外徑及齒面的磨損情況，并用外徑千分表測量轉子的外徑。

(4)測量轉子主軸徑及主軸承孔的內徑尺寸，檢查主軸承磨損情況。

(5)檢查軸封的磨損情況。

(6)檢查所有“o”型圈和彈簧的變形、損壞情況。

(7)檢查壓縮機所有內油路情況。

(8)檢查能量指示器有無損壞或卡阻現象。

(9)檢查油活塞、平衡活塞有無不正常磨損。

(10)檢查聯軸器的傳動芯子或膜片有無損傷。

冷卻器清洗工藝：空壓機冷卻器清洗工藝可以劃分成兩個階段，一是人工清洗；二是化學清洗。

人工清洗：空壓機冷卻器列管內壁結垢后，先將冷卻器放置平穩，隨后打開冷卻器兩側蓋板。

當冷卻器列管內部結構嚴重、部分管路堵篩時，應先用電鉆（轉速在3000r/min以內）并配套采用合適的直徑鉆頭（鉆頭長度分別選擇500、800以及1000mm）從冷卻器兩端對列管進行清洗。

電鉆采用無級變速，在對污垢進行清理過程中應根據結垢厚度以及結垢清理難易程度對轉速進行調整，以便在列管人工清洗過程中保護設備的完好性。

機組的自動停機

螺桿式制冷壓縮機在運行過程中，若機組的壓力、溫度值超過規定范圍時，機組控制系統中的保護裝置會發揮作用，自動停止壓縮機工作，這種現象稱為機組的自動停機。機組自動停機時，其機組的電氣控制板上相應的故障指示燈會點亮，以指示發生故障的部位。遇到此種情況發生時，主機停機后，其他部分的停機操作可按緊急停機方法處理。在完成停機操作工作后，應對機組進行檢查，待排除故障后才可以按正常的啟動程序進行重新啟動運行。